2001年底，法国彼施涅公司宣布其所属彼施涅铝公司成功研究开发出新型低成本铝水除气装置Jetcleaner，这种改进性的除气装置采用旋压转子技术(Spinning Rotor technology )，可以用于原铝、二次回收铝合金、挤压坯料和铝棒产品的生产。

    该装置由框架/带盖的反应室、旋转臂、气体分配装置和电气柜构成。如溜槽一样的反应室衬有一整体可注成型耐火材料，保持外壳温度低于80度，盖保持反应室密封与外界隔绝，帮助消除铝灰的生成，盖上有一排气口，按排放标准排放烟气，旋转臂简化了反应室盖的动作。

    密封的反应室在铝水中没有移动部件，而是采用了旋压转子技术，Jetcleaner装备有注册专利的8个陶瓷喷嘴，喷嘴嵌埋在耐火材料衬中。反应室外侧采用一弹簧系统来补偿热膨胀，保持喷嘴的位置，防止泄漏，每个喷嘴装有流量计，可以对每个喷嘴惰性气体流量进行调节。

    采用的水模拟试验展示，Jetcleaner可以产生致密惰性气体小气泡进人到铝水可能最小的体积中去。考察过程中发现，采用Jetcleaner除气装置的惰性气体气泡致密程度，比采用旋转轴式除气装置的惰性气体气泡的致密程度高出10倍。因此这种Jetcleane:除气装置更适用于较大型除气系统，且其结构紧凑，仅为1550mm长x 1800mm高。

    Jetcleare:除气装置第一台商业样机安装在美国宾夕法尼亚州的Werner公司一家铝型材挤压厂，主要产品是梯子、脚手架等。

    该厂过去的除气装置生产成本高，采用电加热，停机时间长，检修频繁且消耗材料成本高。而Jetcleaner可以装人1360kg铝水，于2001年11月试车，经过采用A1Scan仪器检测，Jetcleaner铝水中含氢量比过去减少45 %，同时也降低了生产成本，还解决了除气装置中所有运动部件的费用问题，Jetclane:除气装置中没有运动部件。

    Jetcleaner还具备没有加热成本、停机时间短、更适应于Werner公司挤压后的铸造环境、减少了铝水烧损等优点。

    操作工人只要经过短期培训即可以掌握Jet-cleaner操作技术。喷嘴更换只需要3一Smin，氢气的流量控制及开/关方便可靠。